新型高效羅旋噴射式抽氣器
抽氣器用途及產(chǎn)品特點(diǎn)：
射水抽氣器自首次用于火電廠(chǎng)，抽吸凝汽器的不凝結(jié)氣體至今近八十年，它除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比，建設(shè)投資為后者的十分之一。
一、此外還有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、在動(dòng)、靜體的磨損，在選材合理?xiàng)l件下，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間的影響；
2、水所含雜質(zhì)量濃度及體積濃度要求低；
3、良好的啟動(dòng)特性，建立真空快。
4、實(shí)現(xiàn)余速利用等。
這些都是旋轉(zhuǎn)式真空泵所不具備的。射水抽氣器與射汽抽氣器相比又具有眾所公認(rèn)的節(jié)能效果及優(yōu)越的可靠性�！ �
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來(lái)自水束，氣體在水質(zhì)點(diǎn)“裹脅”旋轉(zhuǎn)下運(yùn)動(dòng)。欲求更好地完成這一交換就必須：
1、在吸入室中取水的流速以期實(shí)現(xiàn)最佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具有動(dòng)量，此時(shí)才能以 最少的水量旋轉(zhuǎn)裹脅最多的氣體，這是實(shí)現(xiàn)低耗高效的起碼條件；
2、在吸入室的水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻
3、使水速旋轉(zhuǎn)裹脅的氣體的接觸達(dá)到最均勻；
4、制止喉管初始段的氣想返流，而這一點(diǎn)單靠簡(jiǎn)單地加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的；
5、要在不太長(zhǎng)的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出能量達(dá)到最少。
上述種種要求是應(yīng)用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法所難以實(shí)現(xiàn)的。這也是多年來(lái)射水抽氣器效率難以提高的原因。本抽氣器根據(jù)上述要求而設(shè)計(jì)，是一種新型單通道長(zhǎng)喉型結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)的型式相比有如下特點(diǎn)：
吸入室采用了分流室結(jié)構(gòu)以降低氣阻、消除氣相偏流；根據(jù)兩相流在喉內(nèi)工作過(guò)程，在新的結(jié)構(gòu)上將喉管分成三段，氣體壓入段，旋渦強(qiáng)化交換段及增壓段；二十年來(lái)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是按相似定律，沿用舊公式來(lái)確定各系列抽氣器的幾何尺寸。且不說(shuō)舊的公式不盡合理，此相似放大法就與前述工作機(jī)理相悖。本裝置 應(yīng)用了新的計(jì)算方法經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn)確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴嘴面積比喉管長(zhǎng)度等。此外，還將水的流速確定最佳嘴喉口距離H的條件之一，以實(shí)現(xiàn)高效率。
為了最大限度地利用余速，在主抽口端設(shè)置一只余速抽氣器，供汽輪機(jī)抽吸軸封加熱器、冷風(fēng)器、水室等處不凝結(jié)氣體之用，該抽氣閥門(mén)可根據(jù)需要決定是否投用，均不影響主抽工作性能。為了提高使用壽命，對(duì)易蝕損部件，均采用耐蝕材料，延長(zhǎng)了設(shè)備的檢修周期。
該產(chǎn)品針對(duì)常用的大、中、小型機(jī)組，可用3MW至6MW的凝汽式及抽凝式汽輪機(jī)組，它在安裝形式上既采用了結(jié)構(gòu)緊湊的快裝結(jié)構(gòu)，又可根據(jù)用戶(hù)對(duì)運(yùn)行的要求用開(kāi)式或閉式的供水方式，以利于大、中、小型汽輪機(jī)組的配套安裝或?qū)εf設(shè)備的節(jié)能改造。為了在凝汽系統(tǒng)真空嚴(yán)密度差的情況下提高真空，本系列產(chǎn)品利用旋噴達(dá)到高效的優(yōu)勢(shì)將抽吸量普遍提高了一個(gè)檔次，從而確保了安全，提高經(jīng)濟(jì)性。
新型高效羅旋噴射式抽氣器標(biāo)準(zhǔn)圖片
 
新型高效羅旋噴射式抽氣器逆止閥
新型高效羅旋噴射式抽氣器余束段
新型高效羅旋噴射式抽氣器射水段
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